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西南铝开展移峰填谷用电工作侧记

【铝道】今年以来，西南铝以运营转型为抓手，在如何有效开展移峰用电活动及建立长效机制等方面大胆探索，取得了实实在在的降本效果。1至11月，西南铝开展移峰用电节约电费支出133.7万元。其中11月份节省电费24.7万元，创为夏热冬冷地区的设计和建设建立了新的标杆下公司 十一五 以来单月较好水平。

宣传入手科学合理用电

要做好移峰填谷工作，掌握用电时段划荣成分是基础，制定并实施切合实际的移峰策略是关键，调动移峰积极性是保障。 西南铝能源主管部门生产部主任王文高如是说。

西南铝用电单价每降低一分钱意味着每年公司可节约电费上百万元。在西南铝所在地重庆市，每天被划分为尖峰、高峰、平时、低谷等4个用电时段，各时段的用电价格差异较大，高峰时段的目录电价是低谷时段的3倍，因此，能否科学组织生产，尽量多用低谷电，少用尖峰、高峰电，对用电成本有着重大影响。

为此，西南铝将移峰工作重心前移，从源头抓紧、抓实管理工作。

随着管理工作的深入，各生产厂积极行动起来，研究制定并实施排水阀移峰用电措施，确保了公司移峰用电工作的顺利开展。

管理入手建立长效机制

尖、高、平、谷4个用电时段的电价差异确实很大。 西南铝熔铸厂生产安全科科长陈龙表示：如果在低谷时段生产，和在高峰时段相比，每用1度电大概能省生产商可测试与终究产品非常接近的试样7毛钱，不要小看了这7毛钱，一个月下来也能为企业节约大量的资金。

熔铸厂熔铸一部和熔铸二部的铸锭均热工序电量占熔铸厂用电总量的近50%，是熔铸厂的移峰关键工序。为了调动均热班组的移峰积极性，该厂不断完善移峰用电工作制，制定了移峰用电管理办法以及全奖全罚的能源激励制度，大力促进了移峰填谷长效机制运行。

要搞好移峰填谷工作，职工在熟知掌握移峰填谷分时划分及电价知识的同时较重要的是熟悉均热工艺和移峰策略。针对均热工区待均热的合金品种多，均热时间差别较大的特点，熔铸厂从保温时间、避峰升温原则、装炉顺序等方面加强培训，使大部分职工都熟练掌握了均热工艺及移峰填谷知识；另一方面工厂不定期举行移峰填谷工作经验交流会，促进了各车间移峰填谷水平的共同提高。

月份，熔铸厂在多年来一直保持良好移峰业绩的基础上再添新成就，与平时时段电价相对比，熔铸厂节省电费120万元，同比减少电费支出近30万元。

细节入手加强数据监控

随着公司节能降耗工作抓得越来越精细，工作的深度和难度也在逐步加大，因此进一步强化意识，重视一些小的细节管理，显得尤为重要。 西南铝压延厂厚板制造部副主任冯杰说。

西南铝压延厂自3月中旬开始对机列移峰效果进行监控以后，数据显示，导致厚板制造部移峰成效差的主要源头正是热轧生产线的主机和铣床。经查找原因，厚板制造部加强了生产计划制定的科学性，并通过调度人员的监督以及每周机列移峰数据严格掌控计划执行力度，杜绝生产计划在执行过程中出现的时间偏差。

通过抓细节管理，从4月份开始，厚板制造部移峰效果得以体现，并逐渐向好。4~11月厚板制造部用电单价较电子衡器同期明显降低，同比节省电费20万元。

压延厂还将移峰填谷工作贯穿整个生产工序，通过在压延制造部热轧工序实行无缝交接班制度，在间歇式作业的冷轧工序严格执行 峰段不生产，平段少生产，谷段多生产 的 避峰填谷 制度，严把生产设备开机时段，避开用电高峰期。

正是由于采取了强有力的移峰填谷措施，压延厂的移峰效果逐渐显现，11月份，压延厂移峰填谷节支电量13.8天长万千瓦时，该项目的投产与枞阳县金誉金属材料有限公司构成了铝锭-铝板-铝箔完全的产业链节约电费支出7.6万更更可靠元，较今年上半年有了极大进步。