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中孚炭素公司：预焙阳极填充料单耗创历史新低

【铝道】今年以来，中孚炭素公司积极围绕降本增盈和新技术新工艺的探索实践做文章，不断优化生产工艺，降低Dc电源线物料消耗。截至目前，预焙阳极填充料单耗比预算降低4公斤/吨，比去年平均值降低5.5公斤而手动的夹具则不同/吨，铅封达到历史较低水平。

上半年，公司以进一步降低填充料烧损为出发点，坚持 炉室维护为根本，装炉密封是关键，配比粒度是保障 的焙焊丝烧生产过程控制准则，采用泡花碱勾兑涂缝、收尘粉二次覆盖料箱、冶金焦二次烘干捣实的方法，在冶金焦与煅后焦填充料配比使用方面取得突破，预焙阳极填充料单耗比预算降低3公斤/吨。

为进一步提高产品质量，公司组织技车模术人员多次讨论研究、外出考察学习，较终决定将粒度小于3毫米的煅后焦粉料转入焙烧车间作为填充料配比使用，既能保证生阳极产品质量稳定，又可降低外购煅后焦填充料消耗。7月份至今，预焙阳极填充料单耗比预算降低4.8公斤/吨。

下一步，公司1.操控软件能完成主动求取抗拉强度、屈从强度、断裂强度、弹性模量、延伸率等检测数据还将继续在降低各种物料消耗方面积极想办法，确保在 高效低耗 方面取得更大突破。（中孚炭素公司刘超轶）