JSFA288精梳机技术性能分析与应用筛粉机

JSFA288精梳机技术性能分析与应用

JSFA288精梳机技术性能分析与应用 2011年12月10日 来源： 近年来，国内精梳设备制造厂家广泛吸收国内外先进的精梳设备技术，研制了多种科技含量高的高产、高效能精梳机，加快了我国精梳设备制造技术发展，对提升纺织企业纱线品种档次，提高各类纺织产品品质已经收到了显著的效果。江苏省昆山市凯宫机械有限公司自行设计制造的新型高效能JSFA288精梳机，设备集机、电、气、仪于一体，设备使用具有运行智能控制、自动化程度高、连续化运行、产品质量稳定等优势。本公司扩大生产规模中，对国内外精梳机经过考察调研和总结试用JSFA288精梳机情况，通过综合技术经济论证，现已选择采用了5套JSFA288精梳机，生产中已达到了优质高产、节约原料、大量减少用工提高劳动生产率、大量节省设备占用厂房面积的效果。

1 国产高性能精梳机的主要技术特征

新型高效能精梳机是棉纺织企业现代化技术装备的重要标志之一。原纺织工业部早在“八五计划”期间，已经将研制新型精梳机和精梳准备设备确定为新型纺织设备国产化的“四个重中之重项目”之一。1997年10月，原中国纺织总会发布了棉精梳机新的行业标准《中华人民共和国纺织行业标准FZ/T93046-97》，提出了精梳设备新的制造标准，主要技术性能指标分类普通型、中速型、高速型三种，同时对高速度型精梳机半成品质量工艺指标作了明确的规定：（1）乌斯特条干CV值：速度/钳次•min-1≥270 条干CV/%≤4.1。（2）排除棉卷短绒率应不小于45%。　　以上行业标准规定了高速（高性能）精梳机主要技术性能指标和精梳机主要半成品质量工艺指标，界定了高性能精梳机的判定标准。

2 JSFA288精梳机主要技术性能

2.1 主电机

主传动采用芬兰ABB公司的ACS400系列变频器驱动一台三相变频调速电机，机器在正常生产作业时通过可编程控制器控制变频器来实现设备的点动转动、低速至高速运行的线性调速，可按设备预先设定的运转速度自行运转，同时利用变频器的直流制动功能，停车时设备可迅速停止。

2.2 关键部件

关键部件设计制作精度高，材质选料考究，适应高速、高效、高质，适纺品种范围广。（1）主传动齿轮加工精度高、传动平稳、噪音小、使用寿命长。（2）采用部分齿形平皮带传动牵伸部件和圈条部件，简化了传递级数。（3）钳板采用中支点设计、高强铝合金材料制造，增强了钳板握持棉层的能力，提高梳理效果，适应高速优质的技术要求。（4）钳板摆轴传动机构曲柄半径采用65mm小半径设计，以减少钳板摆动量，降低冲击力，有利于高速梳理。

2.3 锡林

锡林采用整体锯齿锡林有90°、111°两种，用户可根据品种要求可选用不同规格的国产或进口锡林。

2.4 顶梳

顶梳采用固定式，安装在上钳板顶梳托架上，有26针/cm、28针/cm、30针/cm供用户选用。

2.5 喂入机构

（1）喂给小卷规格：卷定量60~80g/m 宽度×直径300×（450、650）（2）备用小卷放在喂棉小车上面，位于工作小卷的后方。采用倾斜式备卷架，换卷时只须按动操作按钮，小卷即向前滚落到棉卷罗拉上。（3）采用单根给棉罗拉和弧形给棉板，罗拉沟槽深，给棉滑溜小，有利于对喂入棉层的握持和增强梳理纤维，以增加棉网结合量，可改善提高质量。（4）采用曲折导棉板，不但有利于操作生头，还可以补偿因钳板前后摆动而造成棉层长度的变化。（5）前进给棉长度：5.2mm、5.9mm （6）后退给棉长度：4.7mm、5.2mm 、5.9mm

2.6 分离机构

（1）分离罗拉传动由平面连杆机构、外差动轮系和定轴轮系组成，具有传动平稳、噪音低、磨损小等优点。其机构全部集中在车头箱内，润滑油浴适应高速运转。（2）加压形式：气动加压，每根分离皮辊两端加压量为240~384N。（3）有效输出长度：26.68 mm适当增加了棉纤维须丛地接合厚度，可减少高速生产中棉网的破边破网的产生，保证了高速情况下稳定棉网质量。

2.7 牵伸机构

（1）牵伸形式：采用三上五下曲线双区牵伸，使中后部摩擦力向前扩展；并采用气动加压，压力恒定一致，齿形带传动简化了传递系统、噪音低、牵伸部件运行稳定，可改善提高精梳条条干质量。（2）并合数：8×1 （3）总牵伸倍数：9~19.3倍，后区牵伸1.14、1.36、1.5倍（4）牵伸距离：主牵伸32~50 mm；适纺25~51 mm纤维，可适应纺制长绒棉等长纤维。

2.8 圈条机构

（1）圈条形式：单筒单圈条成形。（2）条筒尺寸：（直径×高度）600×1200 （3）自动落满筒、换空筒：当棉条筒内的棉条长度达到设定值时，自动停车将满筒条筒推出，自动换入空筒，并自动启动运行。（4）变速传动圈条：根据不同纤维原料对圈条的不同要求，调整垫片改变变速器传动，即调整圈条张力，达到正常生产要求。

2.9 吸落棉形式

吸落棉采用风机吸落棉、集体吸落棉、布袋储落棉三种形式。

2.10 主要工艺参数

（1）眼数：8眼，眼距 470 mm （2）喂入小卷：300×650 mm（宽度×直径）（3）适纺棉纤维长度：25~51 mm （4）精梳条重量：15~30 g/5m （5）理论产量：65kg/台•h 速度400钳次/分钟（6）落棉率：5%~25%

2.11 人机对话界面

本机采用日本进口的可编程新型控制器和台湾产5.7〞彩色触摸屏作为设备操作界面运行控制配置系统，实现了人机对话直接调试、控制、显示的要求，设定工艺参数方便快捷、显示设备工作状态，监测故障及时准确，自动停车并可故障报警和显示；运行中文字与图形显示产量、棉条输出速度、钳次、定长等工艺参数和生产过程中工艺、设备方面出现的故障，查询可一目了然，极大地提高了设备的整机技术性能，对加强设备管理稳定运行，提升精梳机的经济技术水平起到了显著的作用。

3 生产使用情况 品种：JC 7.3 tex

3.1 配棉

主体长度(mm) 35.0 品质长度(mm) 36..35 细度(mic) 4.2 成熟度 1.36 短绒率（%）7.0 含杂（%）1.2

3.2 工艺流程

FA009抓棉机→FA105单轴流开棉机→FA029多仓混棉机→F116主除杂机×2→FA156除微尘机×2→FA203A梳棉机→FA306A并条机→JSFA360条并卷机→JSFA288精梳机

3.3 精梳机主要工艺参数

速度（钳次•分-1） 330 精梳条重量（g•5m-1） 19.89 小卷重量（g•5m-1） 65 　　总牵伸倍数：14.6 后牵伸倍数：1.5 给棉方式：后退给棉 给棉长度(mm) 4.7 落棉率（%） 15.0 3.4 主要质量技术指标 　　精梳条：Useer条干（CV%）2.13—2.66 内不均：0.76 AFIS棉结（粒•g-1）14.6 　　落棉率（%） 18.2 AFIS棉结去除率（%）69 短绒率≦16m m 2.90 　　成纱质量：单纱强力断裂强度CN/tex 24.2 单纱强力CV% 9.8 条干均匀度CV% 13.9 　　细节（个/1000m）22 粗节（个/1000m）61 棉结（个/1000m）110 毛羽：3.1

4 结语

JSFA288精梳机设备采用先进的机、电、气、仪一体化设计，使设备生产加工精梳产品实现了过程的工艺参数设定、工作状态控制、故障诊断显示停机，并实现了空筒自动落筒、自动换棉卷、自动收集落棉、部件自行清洁等监测运行自动功能。设备投产使用实际开台速度已达到330钳次/分钟以上，设备工艺上机运行技术性能稳定、可靠，传动系统设计油浴润滑、传动部件加工精度高，锡林、顶梳、钳板等关键部件制作选用已达到国际先进水平，设备运行平稳振动小，精梳条质量稳定，精梳条质量达到2001乌斯特公报5－25%水平，并达到行业高性能精梳机标准，设备可适应建设现代化纺织企业配套生产高档精梳纱，也是企业进行技术改造重点选配的国产高效能精梳机设备之一。

参考文献： 〔1〕周金冠，现代精梳系统及相关工艺技术〔J〕,棉纺织技术；2004；59（3）；2－4。

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